事例スマート工場

業務上の課題

一人当たり労働生産性を上げたい、慢性的に人手が不足している…在庫管理・受発注を任せられるベテラン作業員が少なくなってきている…
どれも製造業においては喫緊の課題となっています。そこで、業務におけるIoT技術の活用が注目されています。
当社IoT機器スマートマット導入を通じ、現場での日々の在庫管理・発注業務の自動化を行い、労働生産性・効率性の向上が可能です。
在庫管理や発注業務をIoT化することで、工場で工員・作業員が在庫管理・発注業務から解放され、本来の業務に割く時間が増えます。

IoT機器スマートマットは、現在業界問わず幅広く導入、活用されています。
持ち運びも簡単であり、ケーブルレスで置き場所にも困らない点が導入の決め手になっています。

お客様の生の声
間接資材や消耗品・予備品・仕掛品は目視と勘に基づく在庫管理。しばしば欠品が発生
日々の発注業務がFAXや電話、メールで統一されておらず膨大な転記作業に追われている
欠品防止を目的に保守的な在庫管理をしており、過剰在庫を抱えがち。結果として運転資本が多くなる傾向に
受発注のたびに得意先やサプライヤーと電話・FAXでやり取りする手間が煩わしい
棚卸業務を行う頻度が多く生産ラインの効率性が低い
工場 在庫管理工場 在庫管理 部品工場 在庫管理 部品工場 在庫管理 鉄部品

計測商品・置き場所の例

工場では、今まで生産管理システムですら管理していなかった間接資材・仕掛品・メンテナンス部品・生産機械の予備品の在庫量データを見える化するニーズが強いです。他にも直接材であっても、ロケーション管理・ライン脇でのリアルタイム管理など。
置き場所は様々で、床に置かれた商品をダンボールごと計測することもあれば、備品などを棚に多数設置して管理するケースもあります。

計測商品(例)
ガムテープ・ダンボール・塗料・コーティング剤などの間接資材
納期を早めるために作り置く仕掛品。A4ボックスで数百個
オイルフィルターなどの直接材料+メンテナンス部品。ボックスで数百個
生産ライン横にある組付けパーツ
冷蔵室にある食材
置き場所(例)
工場内倉庫の床
冷蔵室・冷蔵庫
折りたたみコンテナの下
備品ボックスが置かれた棚に多数
工場 在庫管理 パレット工場 在庫管理 パレット工場 在庫管理 パレット工場 在庫管理 仕掛品

スマートマットによる効果

スマートマットで業務を自動化することで、製造現場における在庫管理・発注業務が大幅に楽になります。
商品数・商品単価ともに大きいため、コスト・納期・効率化・生産性におけるインパクトも大きいです。

業務効率化
広い敷地の中で管理すべき商品数も非常に多いため、それらの工数が減るインパクトが大きい/dd>
小さな改善が大きな生産性向上につながる
ミス防止によるコスト削減
ラインにおいて気づいたら在庫がなくなり、従業員から不満が出るという問題がなくなる
完成して検査で気づいて、前後の商品もチェックするという膨大なコストが低減される
部材欠品による納期短縮
類似部材も多いなかで欠品した部品が安心して揃う
それにより生産機械が動かない、特急調達してなんとか生産する事態がなくなり、納期が守れる
スマートマット 機能紹介

価格、管理ソフト、費用対効果の詳細は資料にて

無料資料請求

スマート工場の個社事例

スマートマット 機能紹介

価格、管理ソフト、費用対効果の詳細は資料にて

無料資料請求

オフィスIoT 飲食IoT スマート工場 物流IoT 流通IoT スマートホテル 医療IoT 介護IoT スマートホーム その他サービス業
人手不足 働き方改革 発注ミス 過剰在庫・欠品 盗難防止 資材管理 仕掛品管理 物流効率化 ゴミ回収 遠隔監視 賞味期限管理 フードロス 冷蔵庫管理 消費データ 異常検知